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單面機是瓦楞紙板生產線的心臟，如何單面機紙板符合質量要求被人們廣泛關注。因從事紙箱生產多年，愿與同行們進行交流和探討。
歸結起來，單面機紙板的質量問題主要有：
紙板翹曲
瓦楞紙板翹曲是個非常頭痛的問題。它能嚴重影響下道印刷分切工序的質量。由于紙板翹曲，在進入印刷開槽時無法準確定位，造成套印不準確，開槽切角位置深淺不一致且無法進行微調，有時還會使紙板表面出現皺折痕。造成單面機瓦楞紙板翹曲的原因很簡單，即里、芯瓦原紙含水量不一致或厚薄不一致。
單面紙板如果往上翹，原因是：瓦楞原紙水分大于里芯紙。如果往下翹，原因是：瓦楞原紙水分小于里芯紙或里芯紙克重高于瓦楞原紙。確定了紙板翹曲的原因后，分別針對紙板翹曲的方向去分別解決。
單面機單面紙板往上翹時，可打開單面機上瓦楞紙預熱輥熱源，同時關閉一個或兩個里紙預熱輥電源相應降低車速，仍有翹曲時，應增加瓦紙預熱輥熱源（增加電熱管，加高氣壓等）或加大瓦紙在預熱輥筒上的包角，（采取增加張緊軸或調節張緊軸位置的辦法），仍有翹曲時，則需要對里紙采取噴霧加濕辦法處理。使其里紙與瓦楞紙的水分接近一致。
單面機單面（見坑）紙板往下翹時，要關閉單面機上瓦楞紙預熱輥熱源，同時打開一個或兩個里紙預熱輥熱源，在不脫膠的情況下，相應提高車速。仍有翹曲時需增加里紙預熱輥熱源或加大里紙預熱輥筒上的包角，還有翹曲時，就得對瓦楞原紙采取噴霧加濕辦法處理，使其瓦紙水份與里紙水份接近一致。單面紙板S型翹曲，一般是原紙水份分布不均衡造成，可分別根據翹曲情況，按照上述翹曲原因調節涂膠量或局部對水份太低的原紙進行噴霧加濕處理。好在開機前先用水分測試儀分別測量里（芯）、瓦紙的含水率，再針對不同的含水率分別控制各輥筒的溫度。一般來說，紙板下機時，讓它保持微向上（瓦紙）翹曲，并采取正反堆放法，約一小時以后，紙板會完全恢復平整狀態。
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